GE Vernova Inc., SSAB’nin 280 MVA elektrik ark ocağı (EAF) için modüler çok seviyeli dönüştürücü (MMC) tabanlı doğrudan besleme sistemi tedarik etmek üzere SMS grubundan bir sipariş aldığını duyurdu. EAF, SSAB’nin İsveç, Oxelösund’daki yeni eritme atölyesini donatacak.
Haziran 2024’te rezerve edilen bu sözleşme, SSAB’nin 2030’a kadar fosil yakıtsız çelik teslim etme konusundaki beyan edilmiş taahhüdünü destekliyor . GE Vernova’nın Güç Dönüşümü işletmesi tarafından desteklenen EAF, gelişmiş verimlilik, daha uzun bir yaşam döngüsü ve azaltılmış bakım maliyetleri sunmak üzere tasarlanmıştır. Gelişmiş teknolojinin, SSAB’nin çelik fabrikasını daha sürdürülebilir operasyonlara dönüştürmesine yardımcı olması bekleniyor.
Hammadde olarak demir cevheri ve koka dayanan yüksek fırınlar, üretilen her ton çelik için yaklaşık 2,32 ton CO2 yayar. Buna karşılık, EAF hammadde olarak %100’e kadar hurda çelik kullanabilir ve emisyonları her ton çelik için 0,67 ton CO2’ye düşürebilir . Bu değişiklik, karbon emisyonlarında önemli bir azalmayı temsil edebilir.
SMS Grubu İcra Başkan Yardımcısı Jan Heimann, “Bu proje, sürdürülebilir çelik üretimine doğru yolculuğumuzda önemli bir adımdır. Fırını hızlı bir dijital kontrol sistemiyle çalıştırmak, SSAB’nin güç kalitesi ve verimlilik açısından hedeflerine ulaşmasını sağlayacaktır. Tüm sektör için bir ölçüt oluşturan bir projeye katkıda bulunmaktan heyecan duyuyoruz.” dedi.
Sıkı şebeke gereksinimlerini karşılamak
EAF’ler yüksek miktarda elektrik enerjisi gerektirir ve bu nedenle elektrik şebekesini bozabilir. GE Vernova’nın MMC tabanlı doğrudan besleme sistemi, özellikle EAF’ler için tasarlanmış, yeni elektrikli fırının (EAF) şebekeyi bozmadan sorunsuz ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlamayı amaçlayan gelişmiş enjeksiyonla geliştirilmiş kapı transistörü (IEGT) teknolojisini kullanır. Bu sistem, yüksek güç kalitesini ve güvenilirliği korumak için gelişmiş teknoloji kullanır.
GE Vernova Güç Dönüşümü İş Kolu İş Lideri Ed Torres, “Güç sistemimiz, Oxelösund tesisinin sıkı elektrik kalite standartlarını karşılamasına yardımcı olduğu için seçildi” dedi . “Sistemimizi kullanarak tesisin elektrik kesintilerini azaltması ve daha verimli çalışması bekleniyor. Bu, çelik üretimini daha sürdürülebilir hale getirmek ve sektördeki karbon emisyonlarını azaltmak için önemli bir adım.”
“Sistem, EAF’den 300 ve 400 metre uzağa kurulan ve doğrudan 34 kV barasına bağlanan iki paralel dönüştürücü hattını içeriyor. Bu kurulum titreşimi azaltır, çok düşük harmonikleri korur ve birleşik bir güç faktörü sağlar,” diye ekledi.
Ekipmanların teslimatı ve kurulumunun 2026 yılının ilk yarısında, EAF’nin ilk serisinin ise 2026 yılının dördüncü çeyreğinde gerçekleştirilmesi planlanıyor.
İlginizi Çekebilir
Rosatom Kompozit Bölümü Ulyanovsk’ta Rüzgar Kanatlarının Üretimine Başladı
Alarko, Sorumlu İletişim Politikasını Yayımlayarak Öncü Bi̇r Adım Daha Attı
Tırsan ve ZF İş Birliklerini Güçlendiriyor: 30 Yıllık İşbirliği Yeni Bir Anlaşmayla Genişletildi